調(diào)節(jié)閥的工作原理

調(diào)節(jié)閥的工作原理
調(diào)節(jié)閥安裝前的進貨檢驗  調(diào)節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術(shù)要求均應(yīng)達到設(shè)計要求，但在進貨檢驗時應(yīng)著重檢查如下幾項內(nèi)容。
調(diào)節(jié)閥水壓試驗  閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗。通常情況下，當(dāng)設(shè)計壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
調(diào)節(jié)閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題 （1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。 （2）試驗介質(zhì)為潔凈的水。    （3）試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。     （4）壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其**度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。    （5）氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。
  通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥（V、VI級泄漏）進行泄漏試驗。
泄漏試驗時應(yīng)注意的問題   （1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴(yán)禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。 （2）試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。   （3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設(shè)計的*大差壓（查看設(shè)計參數(shù)）。   （4）壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其**度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
 . 調(diào)節(jié)閥的安裝   調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應(yīng)注意以下問題： （1）調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地**閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。   （2）調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
     （3）調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。 （4）調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。 （5）管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。

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